热泵烘干机
热泵烘干机工作原理是利用逆卡诺原理,制冷剂(大部分为混合制冷剂)被压缩机压缩,变成高温高压的气体,气体温度可达100-110℃,如此高温的气体通过管路(铜管)进入换热器(冷凝器)中,然后再通过风机,将换热器(冷凝器)产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干,烘干房内被加热的物料水分蒸发,排出的热空气与进入烘干房的新风空气换热后排出至烘干房外,从而达到干燥的目的。在换热器(冷凝器)释放出热量的制冷剂经过节流阀、油液分离器变成低温、低压的液体,液态的制冷剂再进入蒸发器当中不断地吸收大气当中的热量,吸收了一定能量的制冷剂再回到压缩机中被再次压缩,如此反复循环。这样就可以通过压缩机的做功,将空气当中的热量源源不断地搬运到烘干房内对物料进行加热、烘干。
带式热泵烘干机是一种连续型的烘干机,以污泥烘干为例对其原理进行说明,通常湿污泥在通过板框压滤或是带式压滤除水后,进入烘干机前端通过挤压成条或是破碎成块的方式均匀的分布在烘干隧道的多层网带上,干燥热风在热泵冷凝器内加热后进入烘干隧道与污泥进行加热除湿,吸湿加热后的空气进入热泵蒸发器除湿后重新进入热泵冷凝器内加热后成为干燥热风再次进入烘干隧道内。热泵蒸发器除湿后的冷凝水排出系统。
整个干燥循环,热风为闭式状态,有效的避免了有害气体的排放,同时节省了后续废气处理所带来的附加成本。热泵的低温干燥的优势也有效的避免了高温干燥带来的有害物质分解、变性带来的危害和后续处理成本。整个系统运行为电功率输入,更环保与节能,非常适合于污泥就地处理,有效的降低了后续的运输与运营成本。
典型应用:
农副产品初加工业是空气源热泵烘干应用得最多的领域,目前已应用到粮食烘干、果蔬烘干、茶叶烘干、烟叶烘烤等细分领域。印刷、皮革制造、烟花爆竹制造、电镀行业也有较多的应用。
带式热泵烘干机组在市政污泥以及工业污泥的烘干应用中非常普遍。