壳管式换热器是一种应用非常普遍的换热器，在热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域均可见其应用。壳管式换热器结构简单，由壳体、传热管束、折流板(挡板)和管箱等部件组成，管侧流体通过管箱封头分程，与管外壳侧通过折流板折流的流体进行换热。

翅片管换热器是一种紧凑式换热器，通常用于空气(气体)与水或(蒸汽)换热器，通过导热性能良好的材料作为翅/鳍/肋片缠绕或胀接、焊接在管外侧，以强化空气(气体)侧换热效果。

板式空气预热器是一种紧凑型的高效气-气换热器。它由相同的金属薄板叠加而成，冷热流体通道相互隔离，依靠隔离薄板传热，是一种新型结构的板式换热器，可以用于各种温度场合，尤其用作中高温空气预热器。

螺旋板换热器由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有I、II、III型三种型式。
螺旋板换热器适用干液-液、气-液、气-气对流传热，蒸汽冷凝和液体蒸发传热，化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。

全焊接板式换热器是一种可以承受高温和高压的板式换热器。最高温度400°C，压力3.5Mpa。全焊接板式换热器在石油和天然气工业，炼油厂应用；制药工业，化学/石化工业应用。

污泥/污水换热器一种双管换热器，管内为污泥/污水通道，管外为水侧通道，纯逆流换热器。单向同心管式设计适用于在厌氧消化过程中加热污泥和有机废物。使用直径为80-150毫米的大型内管来防止堵塞。

圆形板壳式换热器是全焊接板式换热器的一种，其中板片圆形波纹形换热板。

可拆板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出壳管式换热器很多。

工业冷水机组是一种用于工艺或者设备产生的热量的冷却设备，该机组通过电功率的输入，将工艺或者设备产生的热量转移至室外环境空气或者冷却塔冷却水中。
工业冷水机组系统的运作是通过三个相互联系的系统来工作的：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

热泵机组是一种将低品位热通过电功率的作用将其提升为高品位热的机组，该机组可应用于工艺加热、余热回收、建筑供暖等。
其基本工作原理为逆卡诺循环，具有四个主要组成部分：蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀装置，在蒸发器中，热量是从低位热源中吸收，在冷凝器中，这些热量以较高的温度供热给使用用户，驱动压缩机需要电能，在循环中转换为热能在冷凝器中一并传递给使用端。热泵的效率由其COP（性能系数），定义为由热泵传递的总热量与驱动热泵所需的电量之比。

热泵烘干机工作原理是利用逆卡诺原理，制冷剂（大部分为混合制冷剂）被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-110℃，如此高温的气体通过管路（铜管）进入换热器（冷凝器）中，然后再通过风机，将换热器（冷凝器）产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干，烘干房内被加热的物料水分蒸发，排出的热空气与进入烘干房的新风空气换热后排出至烘干房外，从而达到干燥的目的。在换热器（冷凝器）释放出热量的制冷剂经过节流阀、油液分离器变成低温、低压的液体，液态的制冷剂再进入蒸发器当中不断地吸收大气当中的热量，吸收了一定能量的制冷剂再回到压缩机中被再次压缩，如此反复循环。这样就可以通过压缩机的做功，将空气当中的热量源源不断地搬运到烘干房内对物料进行加热、烘干。